SUS630之所以能成为不锈钢当中的强度“之王”是因为SUS630的锻炼特别之处，材料当中含TU的成分能使材料有着充分的导电性，再加上NB元素可以使材料寿命性能提高，最主要的还是熔炼技术！下面我们引用一位博士老师的文章来充分了解SUS630的不平凡之处！
SUS630熔炼要求
(l)炉料的选择常规用无芯中频感应电炉，在生产过程中对于钢液内部的脱P、S的化学反应不敏感，基本通过物理作用来达到炼钢要求，所需原材料要求高。含铜马氏体不锈钢炉料废钢选用洁净的304轧板边角料，合金元素选用纯度高的金属。每炉次投人废钢占炉料的70%以上，回炉料30%以下，脱氧剂采用硅钙钡铝，用钢液球化剂球化氧化
夹杂物，添加钢液净化剂。
(2)熔炼方法的选择第一种方法是用中频感应电炉粗炼，脱氧剂用硅钙钡铝，加球化剂、钢液净化剂，然后转人AOD精炼，充氧气氧化反应，扒上浮炉渣及氧化物，充氢气还原反应，氢气保护钢液面，静置浇注。
第二种方法是用VOD真空炉直接精炼。脱氧剂用硅钙钡铝，加球化剂、加钢液净化剂，真空状态下浇注。
第三种方法用中频感应电炉熔炼，脱氧剂用硅钙钡铝，加球化剂、钢液净化剂。冲氢气搅动钢液，使炉渣、氧化物上浮到液面，净化钢液并防氧化，静置浇注。
SUS630不锈钢含铜马氏体不锈钢铸件大批量生产，在保证质量达到相关标准和客户采购技术规范的前提下，尽量采用第三种方法即中频感应电炉充氢气保护熔炼，操作简便，成本低。
4.性能热处理
SUS630不锈钢含铜马氏体不锈钢铸件要获得锻件的力学性能，其特征是高强度，屈强比达到0.8以上，有一定的塑性和韧性，性能热处理是关键，对设备要求严格，用智能型全纤维密封加热电炉，炉温均匀度不超过士14 0C ,自动控制，全程记录工作参数，铸件受热均匀。对于尺寸要求严格，表面要求光滑，少无加工的精密铸件要有防氧化气体保护装置。对热处理工艺分为三步骤，如图1所示。
操作过程应注意:
(1)装炉时炉内温度镇250 0C。
(2)同炉号产品及试块应同炉热处理。
(3)大件码放在下部，小件在上部，码放整齐、平稳;装炉高度、长度、宽度应在有效区内。
(4)铸件壁厚小于35mm组成一批，35一65mm一批，大于65mm一批。
(5)以铸件最大壁厚为准，每增加25.4mm延长保温时间2ho
(6)当炉内温度)350 0C时，加热速度应镇1500C/ho
(7)固溶时打开搅拌设备，铸件出炉到人水时间应小于60s，在低于30℃的水中冷却大干15mino
